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立式注塑机背压在哪里调
作者:山东注塑机厂家 时间:2022-12-27 16:17:53 来源:原创
注塑机背压也叫塑化压力,是一种用于持续注塑压力的力,主要是在熔料不断进入料筒的过程中,形成的压力会推动螺杆不断后退,背压就是对螺杆后退的一种反作用力,它能减缓螺杆的后退速度,以保证熔料能够均匀地注入料筒的,使其充分饱满。适当的调整和使用背压能够使熔体温度均匀,压实熔料,生产出更好的塑制品,那么立式注塑机背压在哪里调?如何调整背压,怎样的背压是适当的呢?

立式注塑机是一个机械设备,通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等。注射系统是立式注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式等主要形式。目前应用比较广泛的是螺杆式,其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

立式注塑机的背压阀一般在熔胶阀旁边,预塑化螺杆注塑机注射油缸的后部也都设有背压阀。背压是通过调节注射油缸的回油节流阀来实现控制的。

在立式注塑机生产过程中,背压的调校值并不是一成不变的,通常在3-15kg/cm。背压的调校除了跟原料的性质、产品的结构质量等有关外,还需贯穿于整个生产过程。在生产中当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过分分解、产品变色及回料太慢时,要考虑适当减少背压。当发现产品表面出现少许气花、混色、缩水以及产品尺寸和重量变化较大时,就要适当加大背压。因此背压需要根据生产状态及自身的生产经验来进行适当调校。

立式注塑机适当调校背压的好处:

1、能将炮筒内的熔料压实,增加密度,提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。

2、可将熔料内的气体“挤出”,减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。

3、减慢螺杆后退速度,使炮筒内的熔料充分塑化,增加色粉、色母与熔料的混合均匀度,避免制品出现混色现象。

4、适当提升背压,可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。

5、能提升熔料的温度,使熔料塑化质量提高,改善熔料充模时的流动性,制品表面无冷胶纹。
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